મૂળભૂત ડેટાની તમને જરૂર પડશે
જે પ્રકારની સામગ્રી આપવામાં આવે છે, આ રેપોઝનો કોણ અને ઘન પગ દીઠ વજન (કિગ્રા/એમસીયુ). સામગ્રી માપોની રફ ગણતરી. સૌથી મોટો ભાગ મહાન પરિમાણ. જરૂરી ફીડર પહોંચાડવાના અંતર. આદર્શ ફીડર ક્ષમતા
.પગલું 1: મોટા કદ સામગ્રી ગણતરી ચોકસાઇ ની મદદ સાથે, ફીડર આદર્શ પહોળાઈ ટેબલ એ માંથી પસંદ થયેલ છે સામગ્રી સૌથી ભાગ મહાન પરિમાણ દ્વારા આ પરિબળ ગુણાકાર ફીડર પહોળાઈ ન્યૂનતમ પહોળાઈ નક્કી કરવા માટે. ત્યાં ગળામાં ખોલવાના પરિબળો પણ છે જ્યાં ચાર-બાજુવાળા હોપરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ન્યૂનતમ હોપર ગળાને ખોલવા માટે યોગ્ય પરિબળો પસંદ કરવામાં આવે છે અને તે જ સૌથી મોટા પરિમાણ દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં
પગલું 2: જરૂરી ક્ષમતા માટે ઉપલબ્ધ ફીડર opોળાવ અને પહોળાઈના વિવિધ સંયોજનો નક્કી કરો. કોઈપણ કે જે લઘુત્તમ ફીડર પહોળાઈ પહેલાં ગણતરી કરતાં પહોળાઈ tinier છે ઉપેક્ષા. ઇચ્છિત ક્ષમતા મેળવવા માટે ફીડરની ન્યૂનતમ પહોળાઈ વધારવી જરૂરી બની શકે છે. જો એમ હોય તો, પાછલા પગલાથી ન્યૂનતમ પહોળાઈને અવગણો અને જરૂરી ક્ષમતા માટે બદલાયેલ ન્યૂનતમ ફીડર પહોળાઈ સાથે અવેજી
પગલું 3: હવે ફીડરની લંબાઈને ધ્યાનમાં લો. સામાન્ય રીતે કન્વેયર્સ, ક્રશર્સ, હોપર્સ, એપ્રોન, ચેટ્સ, વગેરે જેવા સાથી સાધનોની સ્થિતિ અને કદ ફીડર પાનની ન્યૂનતમ લંબાઈને આપવામાં આવે છે. ઉપરાંત, પ panન તેના કરતા ટૂંકા ન હોઈ શકે જે ફીડરને બંધ કર્યા પછી પાન પર તેના રિપોઝ એંગલ પર સામગ્રીને રાખવા માટે જરૂરી છે. શોધવા લઘુત્તમ પણ lengthen બાકીના અને પાન પર ફીડર ના repose અને ઢોળાવ કોણ દર્શાવવા માટે તમારા પોતાના સ્કેલ કરેલ રેખાકૃતિ બનાવવા. ચાર બાજુઓ સાથે હ hopપરનો ઉપયોગ કરતી વખતે યોગ્ય હperપરના ગળાના ઉદઘાટનને સક્ષમ કરો. મુક્તપણે વહેતા ચાલુ રાખવા માટે સામગ્રીને આગળ વધારવા માટે સલામતીના પરિબળ તરીકે પાનની લંબાઈમાં 12 “(30 સે. મી. આ પછી, કોઈપણ ગ્રીઝલી વિભાગોની લંબાઈ ઉમેરો જે ન્યૂનતમ ફીડર લંબાઈને ચકાસવા માટે લઘુત્તમ પાન લંબાઈ માટે જરૂરી છે
પગલું 4: ફરીથી opોળાવ, પહોળાઈ અને ક્ષમતાઓનું મૂલ્યાંકન કરો. હેડરૂમ અને ફીડર લંબાઈની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો. આને સ્થાન, નિર્ણાયક પરિમાણો અને સંકળાયેલ ઉપકરણોની એલિવેશન સાથે મેળ ખાય છે. ક્ષમતામાં વધારો કરવાની ભાવિ માંગને મંજૂરી આપવા માટે યાદ કરો. હવે ઢાળ/પહોળાઈ સંયોજન પસંદ કરો જે ઇચ્છિત ક્ષમતા સાથે મેળ ખાય છે અને જે ચોક્કસ સ્થાપન અને એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે. કોલું ઉદઘાટન સાથે મેચ કરવા માટે તમારે સ્ટીપર અને સાંકડી જવાની જરૂર પડશે; સક્રિય એપ્રોન કન્વેયરથી ફીડ મેળવવા માટે સંભવત. વિશાળ. અથવા, એલિવેશનની મર્યાદાને અનુરૂપ તુલનાત્મક રીતે ઓછા ઢોળાવ સાથે તમારે વિશાળ જવાની જરૂર પડી શકે છે. તમે સંભવત you શોધવા માટે છો કે એક કદથી વધુ ફીડર તમારી ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે, એક વિશિષ્ટ પહોળાઈ/લંબાઈ/opeાળ સંયોજન
વીજીએફ સીરીઝ અને ગ્રીઝલી ફીડર દ્વારા સીધી રેખા ગતિ સ્ક્રીનીંગ પછી પ્રાથમિક ક્રશર્સના નિયમન ખોરાક માટે છે.
વીજીસી સિરીઝ પ્રાઇમરી વાઇબ્રેટિંગ ફિડરછે રન-ઓફ-ક્વોરી સ્કેલ્પિંગ અને ગ્રેઝલી બાર દ્વારા જાળવી રાખેલા ઓવરસાઇઝને ક્રશર કરવા માટે મિશ્રણ કરે છે. કોલું જડબાના સેટિંગ જેવા સ્ટીલ અંતરના બારને પસાર કરતા દંડ, સીધા સ્ક્રીનિંગમાં મોકલી શકાય છે.
ગ્રીઝલી ફીડરના ફાયદા:
મેક્સ. ઓછી અવમૂલ્યન સાથે કોલુંની કામ કરવાની ક્ષમતા કારણ કે પિલાણ માટેનું ચેમ્બર અન્ડરસ્સીઝની સામગ્રીથી ભરેલું નથી
ગ્રીઝલી દંડ, બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા પ્રકાશિત, કચડી Prod, પ્રાથમિક કોલું ઉત્પાદન સ્રાવ કારણે ઉતારવાની અને એટ્રિશન થી રબર બેલ્ટ રક્ષણ.
કોષ્ટક એ-વિભાગ પરિબળો
ટકાવારી મોટા | કદ* ફેક્ટર | હૂપર ગળા ફેક્ટર 1-10% | સાથે ફીડર
1.3 | 1.5 | |
10-40% | 1.5 | 2 |
40-60% | 2 | 2.5 |
60-90% | 2.5 | 3 |
90-100% | 3 | 3.5* |
તે ટુકડાઓ જે મહાન ભાગના 75 થી 100% ની કદની રેન્જ ધરાવે છે. જો સૌથી મોટો ટુકડો 91 સેમી (36") છે, તો પછી “લાર્જેસાઇઝ” બધા ટુકડાઓ 69 સેમી (27") અને મોટા છે.
ક્ષમતા 1600 કિગ્રા/Mcu વજન સામગ્રી પર સ્થાપના (100 Ib. મી. (12 “) સામગ્રી બેડ ઊંડાઈ અને 13 એમએમ (1/2 “) 800 RPM ના દરે સ્ટ્રોક
<ફોન્ટ કદ = “4" ચહેરો = “જ્યોર્જિયા, વખત નવી ROFalse
|